數(shù)控CNC設(shè)備操作和維護保養(yǎng) 2018-10-18
CNC設(shè)備的正確操作和維護保養(yǎng)能夠防止機床非正常磨損，避免機床突發(fā)故障。對機床的精心維護保養(yǎng)，可以保持機床加工精度的長期穩(wěn)定，延長機床使用壽命。這項工作必須從工廠的管理層面高度重視并執(zhí)行！ ▌ 維護保養(yǎng)相關(guān)責任人 1、操作人員負責設(shè)備的使用、維護及基本保養(yǎng)； 2、設(shè)備維修人員負責設(shè)備的維修及必要的維護； 3
陶瓷玻璃藍寶石等超硬材料數(shù)控機床應(yīng)用 2024-03-19
公司推出陶瓷玻璃等超硬材料加工設(shè)備，在半導(dǎo)體，新能源，航空航天，軍工，石油，電子等行業(yè)大量應(yīng)用，為客戶解決加難題，獲得陶瓷玻璃等特種加工行業(yè)客戶的廣泛好評。
FANUC（發(fā)那科）系統(tǒng)絕對值電機如何更換電池 2018-10-31
系統(tǒng)開機出現(xiàn)伺服系統(tǒng)電池電量低報警，開機短期內(nèi)報警能夠自行取消，這是預(yù)警，1-2天內(nèi)如不更換機床的機械零點會丟失，出現(xiàn)這種情況要即使的更換電池。切勿在繼續(xù)使用、以免跑了零點幢壞了絲杠、主軸和刀庫、也避免人身安全。 &nbs
陶瓷玻璃雕銑機加工中心應(yīng)用 2024-03-18
公司推出陶瓷玻璃等超硬材料加工設(shè)備，在半導(dǎo)體，新能源，航空航天，軍工，石油，電子等行業(yè)大量應(yīng)用，為客戶解決加工難題，獲得客戶的廣泛好評。
M70/M80高精度調(diào)整介紹 2018-10-31
三菱M70/M80系統(tǒng)，機床加工時因某些原因產(chǎn)生刀紋，造成產(chǎn)品外觀不良，對品質(zhì)產(chǎn)生極大影響！刀紋常見有直線刀紋、斜刀紋、R角接刀痕！ ?當加工產(chǎn)品有刀紋時： 1>首先確認機械部分是否有異常，快速移動時三軸是否有異響，軸承、連軸器是否緊固？ 2>主軸油溫冷卻系統(tǒng)是否正常
銑床維護保養(yǎng) 2018-10-18
銑床維護保養(yǎng) 銑床例保作業(yè)范圍 1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生； 2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油； 3、清潔工、夾、量具。 銑床周末保養(yǎng)范圍 一、清潔 1、 清除各部位積屑； 2、擦拭工作臺、床身導(dǎo)軌面、各絲桿、機床各表面及死角、各操作手柄及手
磨床使用和保養(yǎng) 2018-10-18
磨床使用和常規(guī)保養(yǎng) 磨床到廠安裝就位時：1. 工廠地面的承重力及機床運行時的占地面積，如地面承重不夠，會影響機床的基準精度跑失；2. 磨床液壓油及潤滑油的油品選擇，必須采用新油，舊油內(nèi)有雜質(zhì)，容易堵塞油管的順暢性，影響了機床的運行速度，導(dǎo)致導(dǎo)軌的磨損，造成機床爬行，精度走失。液壓油要使
平面磨床的加工優(yōu)勢與量具的使用方法 2018-10-11
一、磨床加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定 表面研磨定位精度和重復(fù)精度高，易于保證零件大小的一致性，只要工藝設(shè)計和程序合理、正確、細致，保證零件的精度和較高的精度，也便于進行質(zhì)量控制過程。 二、自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度 針對加工過程中自動輸入的程序，操作者需要開始刀、電火花切割機床
數(shù)控磨床品種分類 2018-10-11
數(shù)控磨床品種分類 高檔型數(shù)控機床，是指加工復(fù)雜形狀的多軸控制或工序集中、自動化程度高、高度柔性的數(shù)控磨床。 普及型數(shù)控機床，具有人機對話功能，應(yīng)用較廣，價格適中，通常稱之為全功能數(shù)控機床?！ 〗?jīng)濟型數(shù)控機床，結(jié)構(gòu)簡單，精度中等，但價格便宜，僅能滿足一般精度要求的加工，能加工形狀較簡單的直線、
數(shù)控銑床機械結(jié)構(gòu)設(shè)計的特點 2018-10-11
數(shù)控多面銑床在GB中的定義是“用數(shù)字化信號對機床運動及其加工過程進行控制的一種方法”?，F(xiàn)代數(shù)控機床是集高新技術(shù)于一體的典型機電一體化加工設(shè)備。數(shù)控加工設(shè)備主要分切削加工、壓力加工和特種加工（如數(shù)控電火花加工機床等）3類。切削加工類數(shù)控機床的加工過程能按預(yù)定的程序自動進行，消除了人為的操作誤差和實現(xiàn)了手工操作難以達到的控
銑床加工精度不夠怎么辦 2018-10-11
1、加工內(nèi)孔不圓 根據(jù)圓度的情況分析，鉸刀過長、不夠剛性，內(nèi)孔表面是否有缺口、交叉口，觀察孔表面是否有砂眼或是氣孔，還有鉸刀主偏角過小，鉸孔余量小等原因造成的加工內(nèi)孔圓度不夠的情況； 改善方法：在鉸刀安裝的時候采用剛性連接，選擇合適的合格的、不等齒距的鉸刀，并且及時調(diào)整數(shù)控銑床主軸的間隙。
