一、機床介紹

  1、總述：

     高速雕銑機系列機床采用臺灣新代控制系統(tǒng)伺服電機，實現(xiàn)三軸聯(lián)動，配置陶瓷磨削專用高速電主軸。適用于陶瓷等超硬材料精密工件、精細產(chǎn)品加工業(yè)，是滿足精細、高效加工要求的性價比極高的設(shè)備。

  2、機器結(jié)構(gòu)

1）機身主要部件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，內(nèi)部筋骨強化，全部經(jīng)回火處理，并經(jīng)專用設(shè)計軟件進行有限元分析，具有強度高、穩(wěn)定性好、不易變形等特點，絲桿座一體鑄造，確保了整機的精度剛性和長期使用的精度穩(wěn)定性。

2）三軸采用臺灣上銀品牌線軌，具有高剛性、高耐磨性、低噪音等特點，具有極高的加工穩(wěn)定性。

3）傳動部件采用日本NSK精密軸承和臺灣銀泰優(yōu)質(zhì)精密滾珠絲杠。滾珠絲杠安裝采用預(yù)拉伸工藝，在提高傳動部件的剛性的同時，消除滾珠絲杠在運行中溫升時因熱應(yīng)力效應(yīng)產(chǎn)生的滾珠絲杠伸長，提高了機床長期使用中精度的保持性。

3、技術(shù)特點

   1）采用陶瓷專用磨削加工高速電主軸，轉(zhuǎn)速快達24000 -30000轉(zhuǎn)，高速加工保持扭矩力度，保證加工產(chǎn)品的表面效果。采用日本NSK高精密軸承，確保主軸精度穩(wěn)定，使用壽命長。

2）臺灣新代22MA數(shù)控系統(tǒng)具有8寸彩色LCD顯示器；顯示器部分與控制部分一體化結(jié)構(gòu)，無風(fēng)扇結(jié)構(gòu)提升可維護性；具備模具加工用高速高精度功能，轉(zhuǎn)角減速功能，確保高進給率下優(yōu)異的加工性能；程序再啟動功能，使用者可以找到程序中斷點，繼續(xù)加工，節(jié)約加工時間；程序預(yù)覽功能，可單步模擬，提供七種視角選擇，兼具放大功能；手輪中斷功能，使用者可以在自動模式下，增加或減少刀具移動量，進而改變加工路徑。

3）支持以太網(wǎng)等程序交換功能，極大地方便用戶進行程序輸入輸出。

4）伺服驅(qū)動及電機采用名牌伺服電機，具有控制特性好、扭力大、跟隨精度好、反應(yīng)快速等特點。

5）導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用集中自動潤滑系統(tǒng)，可向各潤滑部位定時定量注油，保證各運動面均勻潤滑，有效減小了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了線軌和滾珠絲杠的使用壽命。

6）機床采用全封閉防護，保證加工過程中工作人員人身安全，并且使加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收，確保工作場所的干凈整潔。機床導(dǎo)軌采用臺灣不銹鋼伸縮護罩防護，具有防護性能好、使用壽命長等特點，有效防止雜物、冷卻液進入機床內(nèi)部損壞導(dǎo)軌和絲杠。電控箱采用全密封設(shè)計，確保了電控箱的清潔和電器元件的使用壽命。